Broyeur à Boulet
- spécification
- Le principle
- De Fonctionnement
Données Technique:
| Modèle | Rapidité de pelle (r/min) | Poids de balle(t) | Taille initiale (mm) | Taille finale (mm) | Production (t/h) | Puissance (kW) | Poids (t) |
| Ф900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
| Ф1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
| Ф1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
| Ф1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-6 | 132 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
| Ф1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Ф1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Ф2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 14-26 | 280 | 52.8 |
| Ф2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.075-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
| Φ2200×9500 | 21 | 38 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-35 | 475 | 62 |
Notice : N'importe quel changement de Broyeur à Boulet les données techniques ne doit pas être conseillé supplémentairement.
Le Broyeur à Boulet s est un équipement principal pour rectifier les matériaux écrasés, et le Broyeur à Boulet s est employé couramment dans la chaîne de production de poudre-fabrication comprenant le ciment, silicate, nouveau-type matériau de construction, matériel réfractaire, engrais, dressage de minerai de métal ferreux et le métal non ferreux, la céramique en verre, etc., et le Broyeur à Boulet s peuvent rectifier de divers minerais et d'autres matériaux avec le type sec et humide. Il y a deux genres de Broyeur à Boulet s, de type de grille et de type d'overfall dû à différentes manières de décharger le matériel.
Principe de fonctionnement:
Le Broyeur à Boulet s est un dispositif tournant horizontal transmis par la vitesse externe. Les matériaux sont transférés à la chambre de meulage par l'axe de cannette uniformément. Il y a revêtement de revêtement et d'ondulation d'échelle et différentes caractéristiques des boules en acier dans la chambre. La force centrifuge provoquée par rotation de baril apporte les boules en acier à une certaine taille et impact et rectifie les matériaux. Les matériaux au sol sont déchargés par le conseil de décharge que le processus de meulage est ainsi de finition.

Related Links
Contact Us
China Head Office
Tel: 0086-371-86162506
Fax: 0086-371-67992699
E-mail: info@limingco.com
MSN: SalesCrusher@hotmail.com
Shanghai Branch
Tel: 0086-21-33901608
E-mail: sales@shcrusher.com
Beijing Branch
Tel: 0086-10-64070219
E-mail: liming.beijing01@gmail.com


















